Najczęstsze problemy ze sprężarkami i jak ich uniknąć

Najczęstsze problemy ze sprężarkami i jak ich uniknąć

Sprężarki to serce wielu instalacji przemysłowych – od warsztatów samochodowych po duże zakłady produkcyjne. Jednak nawet najlepsza sprężarka może ulec awarii, jeśli nie jest prawidłowo eksploatowana i serwisowana. W tym artykule omawiamy najczęstsze problemy ze sprężarkami oraz podpowiadamy, jak skutecznie im zapobiegać.

1. Przegrzewanie się sprężarki

Objawy:

  • częste wyłączanie awaryjne,
  • wysoka temperatura obudowy,
  • spadek wydajności.

Przyczyny:

  • zabrudzony filtr powietrza,
  • niewystarczająca wentylacja pomieszczenia,
  • zbyt niskie ciśnienie oleju lub jego zanieczyszczenie.

Jak uniknąć?

  • regularnie czyść i wymieniaj filtry,
  • zapewnij odpowiedni przepływ powietrza wokół sprężarki,
  • kontroluj poziom i jakość oleju.

2. Spadek ciśnienia w instalacji

Objawy:

  • sprężarka pracuje dłużej niż zwykle,
  • narzędzia pneumatyczne tracą moc,
  • w instalacji słychać szumy powietrza.

Przyczyny:

  • nieszczelności w przewodach,
  • zużyte zawory lub uszczelki,
  • nieprawidłowo dobrana średnica przewodów.

Jak uniknąć?

  • wykonuj okresowe testy szczelności,
  • stosuj przewody i złącza dobrej jakości,
  • dobierz średnicę rur do wydajności sprężarki.

3. Nadmierne zużycie oleju

Objawy:

  • częste dolewanie oleju,
  • olej w kondensacie,
  • zabrudzone elementy instalacji.

Przyczyny:

  • nieszczelności w układzie smarowania,
  • zużyte uszczelniacze,
  • nieodpowiedni typ oleju.

Jak uniknąć?

  • stosuj olej rekomendowany przez producenta,
  • monitoruj stan separatora olej–powietrze,
  • reaguj na pierwsze objawy zwiększonego zużycia.

4. Wysoki poziom hałasu i drgań

Objawy:

  • głośniejsza praca niż zwykle,
  • wibracje przenoszące się na podłoże,
  • szybsze zużywanie się łożysk.

Przyczyny:

  • poluzowane elementy mocujące,
  • uszkodzone łożyska,
  • niewyważone elementy wirujące.

Jak uniknąć?

  • sprawdzaj dokręcenie śrub i mocowań,
  • wykonuj regularne przeglądy łożysk,
  • stosuj tłumiki drgań i maty antywibracyjne.

5. Zbyt duża ilość kondensatu w instalacji

Objawy:

  • woda w przewodach i narzędziach,
  • korozja elementów instalacji,
  • spadek jakości powietrza.

Przyczyny:

  • brak lub niesprawny system osuszania,
  • nieskuteczny spust kondensatu,
  • źle dobrany separator olej–woda.

Jak uniknąć?

  • zainstaluj osuszacz sprężonego powietrza odpowiedni do wydajności sprężarki,
  • regularnie kontroluj odwadniacze,
  • stosuj separatory zgodne z wymaganiami instalacji.

Podsumowanie

Awaria sprężarki to nie tylko koszt naprawy, ale też przestoje w pracy całego zakładu. Dlatego warto znać najczęstsze problemy ze sprężarkami i eliminować je zawczasu. Regularna konserwacja, prawidłowy dobór osprzętu i szybka reakcja na pierwsze objawy nieprawidłowości pozwalają znacząco wydłużyć żywotność sprężarki.

👉 Skontaktuj się z ekspertami Marani – doradzimy Ci, jak dobrać sprężarkę i system uzdatniania powietrza, aby Twoja instalacja pracowała bezawaryjnie przez lata.

Przewiń do góry